Disponibilità
Disponibilità
| Finitura | Spessore | Altezza | Lunghezza rotoli | Tempi di consegna |
|---|---|---|---|---|
| Liscia | 0,8 mm | 23 mm | 150 mtl | 72 ore |
| Liscia | 2 mm | 23 mm | 75 mtl | 72 ore |
| Liscia | 2 mm | 28 mm | 75 mtl | 72 ore |
| Liscia | 2 mm | 33 mm | 75 mtl | 72 ore |
| Liscia | 2 mm | 45 mm | 75 mtl | 72 ore |
| Liscia | 2 mm | 95 mm | 75 mtl | 72 ore |
Informazioni prodotto
I bordi ABS Dollken vengono prodotti con un processo ad estrusione e sono interamente colorati. La colorazione
omogenea del materiale permette un arrotondamento semplice e pulito.
La resistenza agli urti dell'ABS Dollken
garantisce una lavorazione ottimale sull'impianto del trasformatore e un impiego duraturo dei mobili su cui le bordature
vengono installate.
Per i bordi ABS, Dollken ha sviluppato una speciale ricetta che garantisce durate elevate degli
utensili di fresatura e degli altri utensili da taglio. I bordi ABS Dollken sono rivestiti posteriormente con un agglomerante
universale che favorisce un'adesione ottimale del bordo al materiale portante in combinazione con adesivi fondenti a
caldo e di adesivi a base di solventi.
I bordi ABS Dollken presentano valori di "contrazione libera" molto bassi già prima dell'incollaggio.
Da apprezzare anche la
stabilità dimensionale dei bordi ABS: il materiale inizia a rammollirsi solo a partire da 94 (± 2) °C (Vicat B 50).
TOLLERANZE DI LARGHEZZA
| Larghezza | Bordi ABS |
|---|---|
| 0 - 30 mm | 0,5 mm |
| > 30 mm | 0,5 mm |
TOLLERANZE DI SPESSORE
| Spessore | Bordi ABS |
|---|---|
| 0 - 1,0 mm |
+ 0,10 mm
|
| 1,1 - 2,0 mm |
+ 0,10 mm
|
| 2,1 - 4,0 mm |
+ 0,15 mm
|
| > 4,0 mm |
+ 0,20 mm
|
TOLLERANZE DI PRECARICO
| Spessore |
Larghezza fino a 30 mm |
Larghezza da 30 mm |
|---|---|---|
| 0 - 1,0 mm | 0,00 - 0,50 mm | 0,00 - 0,70 mm |
| 1,1 - 2,0 mm | 0,00 - 0,30 mm | 0,00 - 0,35 mm |
| 2,1 - 4,0 mm | 0,10 - 0,20 mm | 0,10 - 0,30 mm |
| 4,1 - 6,0 mm | 0,00 - 0,20 mm | 0,00 - 0,25 mm |
| > 6,0 mm | 0,00 - 0,10 mm | 0,00 - 0,15 mm |
PARALLELISMO
| Spessore | Scostamento minimo |
|---|---|
| 0 - 1,0 mm | max. 0,10 mm |
| 1,1 - 2,0 mm | max. 0,10 mm |
| 2,1 - 4,0 mm | max. 0,15 mm |
| > 4,0 mm | max. 0,20 mm |
Dati tecnici
DATI TECNICI
| Proprietà | Norma | Bordi ABS Dollken |
|---|---|---|
| Caratteristiche | ||
| Stabilità alla luce per uso interno |
DIN EN ISO 4892-3
|
6 - 7 in base alla scala di colori per lana
|
| Durezza a penetrazione di sfera | DIN EN ISO 2039-1 | 100 - 120 (N/mm) |
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | DIN ISO 7991 |
100 (1/K x 10)
|
| Stabilità dimensionale sotto l'effetto termico Vicat B 50 | DIN EN ISO 306 | 94 (2) °C |
| Contrazione (in %) | Norma aziendale Dollken |
< 0,3 %
|
| Resistenza chimica | DIN 68861 |
Buona - Classificazione: 1B
|
| Qualità superficiale | Da super-opaca a brillante | |
| Cariche elettrostatiche | molto ridotte | |
| Caratteristiche di lavorazione | ||
| Intestatura | buona | |
| Direzione di fresatura | GLL/GGL | |
| Rifilatura | buona | |
| Fresatura a raggi | buona | |
| Fresatura a copiare | buona | |
| Lavorazione con raschietto | buona | |
| Spazzolatura | buona | |
| Incollaggio raggi | buona | |
| Incollaggio con adesivo | Possono essere usati tutti i tipi reperibili in commercio (EVA, PA, PUR, APAO), a seconda della resistenza al calore dell'adesivo. | |
| Lucidabilità | buona | |
| Tendenza allo sbiancamento | ridotta | |
| Verniciabilità | buona/vernice acrilica/vernice PUR | |
| Capacità BAZ | buona | |
| Caratteristiche di smaltimento | I residui dei bordi possono essere bruciati insieme ai trucioli in appositi impianti. Attenersi ai valori minimi imposti dal regolamento TA-Luft. | |
| Proprietà fisiologiche | Non sono noti effetti particolari sulla salute generale. |
Suggerimenti e avvertenze
SUGGERIMENTI E AVVERTENZE
| Problema | Diagnosi del problema e proposta per la sua risoluzione |
|---|---|
|
1. Il bordo viene sfilato con facilità a mano.
|
La colla applicata non è sufficiente
|
|
2. Il bordo viene sfilato con facilità a mano.
|
Pannello e/o bordo troppo freddo/i
|
|
3a. Il bordo viene sfilato manualmente.
|
Temperatura del materiale del pannello troppo alta a causa della lavorazione in corso (ad es. impiallacciatura) |
| 3b. Linea di colla non chiusa (KAM). |
Pressione troppo bassa
|
| 3c. Linea di colla non chiusa (BAZ). |
Pressione troppo bassa
|
| 3d. I bordi sono incollati solo alle estremità. |
Pressione troppo bassa
|
| 4. La bordatura incollata non presenta un incollaggio adeguato sul bordo d'attacco oppure il bordo è scheggiato anteriormente a causa dell'errata disposizione del rullo applicatore. |
Applicazione di una quantità inadeguata di adesivo a causa dell'errata disposizione del rullo applicatore
|
| 5. I mandrini sono visibili. |
Avanzamento troppo rapido
|
| 6. Con nastri per bordi spessi, la tonalità di colore si schiarisce leggermente nella zona di fresatura (sbiancamento da sollecitazione). |
Riscaldare la zona di fresatura con una stazione ad aria calda (installabile successivamente)
|
|
7. Tracce di sbiancamento durante la lavorazione BAZ nel raggio |
Bordo introdotto troppo freddo
|
|
8. Filo di adesivo dopo l'applicazione |
Ridurre la temperatura di applicazione
|
|
9. "Denti di topo" nella fuga |
Aumentare la quantità di applicazione
|
| 10. Esplosione del bordo longitudinale dopo la bordatura trasversale |
Formattare e utilizzare solo pannelli MDF
|
| 11. Danni al decoro del bordo 3D durante la lavorazione BAZ | Utilizzare speciali rulli gommati |
| 12. "Ammaccature" o "graffi" nel bordo |
Pulire l'ingresso bordi
|
| 13. Esplosioni o macchie alle estremità del bordo |
Far affilare la troncatrice
|
| 14. Esplosioni sopra e sotto il bordo |
Ridurre la sporgenza
|
| 15. Il bordo si imbratta durante la copia |
Ridurre il numero di taglienti
|
| 16. 3D Sfasamento 2in1 nella zona dell'angolo |
Regolare con precisione il pressore
|