Disponibilità
Disponibilità
Finitura | Spessore | Altezza | Lunghezza rotoli | Tempi di consegna |
---|---|---|---|---|
W-249 Natural Wood | 2 mm | 23 mm | 75 mtl | 72 ore |
W-249 Natural Wood | 2 mm | 95 mm | 75 mtl | 72 ore |
W-87 Pesca | 0,8 mm | 23 mm | 150 mtl | 72 ore |
W-87 Pesca | 0,8 mm | 100 mm | 150 mtl | 72 ore |
Pannelli compatibili
Pannelli compatibili
Produttore | Descrizione Pannello | Codice Pannello | Codice Decoro | Valutazione Match |
---|---|---|---|---|
Egger | Rovere Denver Grafite | H1387 | 02H4 | IDONEO |
Unilin | Calcestruzzo Grezzo Grigio Scuro | F986 | 02H4 | IDONEO |
Informazioni prodotto
I bordi ABS Dollken vengono prodotti con un processo ad estrusione e sono interamente colorati. La colorazione
omogenea del materiale permette un arrotondamento semplice e pulito.
La resistenza agli urti dell'ABS Dollken
garantisce una lavorazione ottimale sull'impianto del trasformatore e un impiego duraturo dei mobili su cui le bordature
vengono installate.
Per i bordi ABS, Dollken ha sviluppato una speciale ricetta che garantisce durate elevate degli
utensili di fresatura e degli altri utensili da taglio. I bordi ABS Dollken sono rivestiti posteriormente con un agglomerante
universale che favorisce un'adesione ottimale del bordo al materiale portante in combinazione con adesivi fondenti a
caldo e di adesivi a base di solventi.
I bordi ABS Dollken presentano valori di "contrazione libera" molto bassi già prima dell'incollaggio.
Da apprezzare anche la
stabilità dimensionale dei bordi ABS: il materiale inizia a rammollirsi solo a partire da 94 (± 2) °C (Vicat B 50).
TOLLERANZE DI LARGHEZZA
Larghezza | Bordi ABS |
---|---|
0 - 30 mm | 0,5 mm |
> 30 mm | 0,5 mm |
TOLLERANZE DI SPESSORE
Spessore | Bordi ABS |
---|---|
0 - 1,0 mm |
+ 0,10 mm
|
1,1 - 2,0 mm |
+ 0,10 mm
|
2,1 - 4,0 mm |
+ 0,15 mm
|
> 4,0 mm |
+ 0,20 mm
|
TOLLERANZE DI PRECARICO
Spessore |
Larghezza fino a 30 mm |
Larghezza da 30 mm |
---|---|---|
0 - 1,0 mm | 0,00 - 0,50 mm | 0,00 - 0,70 mm |
1,1 - 2,0 mm | 0,00 - 0,30 mm | 0,00 - 0,35 mm |
2,1 - 4,0 mm | 0,10 - 0,20 mm | 0,10 - 0,30 mm |
4,1 - 6,0 mm | 0,00 - 0,20 mm | 0,00 - 0,25 mm |
> 6,0 mm | 0,00 - 0,10 mm | 0,00 - 0,15 mm |
PARALLELISMO
Spessore | Scostamento minimo |
---|---|
0 - 1,0 mm | max. 0,10 mm |
1,1 - 2,0 mm | max. 0,10 mm |
2,1 - 4,0 mm | max. 0,15 mm |
> 4,0 mm | max. 0,20 mm |
Dati tecnici
DATI TECNICI
Proprietà | Norma | Bordi ABS Dollken |
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Caratteristiche | ||
Stabilità alla luce per uso interno |
DIN EN ISO 4892-3
|
6 - 7 in base alla scala di colori per lana
|
Durezza a penetrazione di sfera | DIN EN ISO 2039-1 | 100 - 120 (N/mm) |
Coefficiente di dilatazione termica lineare | DIN ISO 7991 |
100 (1/K x 10)
|
Stabilità dimensionale sotto l'effetto termico Vicat B 50 | DIN EN ISO 306 | 94 (2) °C |
Contrazione (in %) | Norma aziendale Dollken |
< 0,3 %
|
Resistenza chimica | DIN 68861 |
Buona - Classificazione: 1B
|
Qualità superficiale | Da super-opaca a brillante | |
Cariche elettrostatiche | molto ridotte | |
Caratteristiche di lavorazione | ||
Intestatura | buona | |
Direzione di fresatura | GLL/GGL | |
Rifilatura | buona | |
Fresatura a raggi | buona | |
Fresatura a copiare | buona | |
Lavorazione con raschietto | buona | |
Spazzolatura | buona | |
Incollaggio raggi | buona | |
Incollaggio con adesivo | Possono essere usati tutti i tipi reperibili in commercio (EVA, PA, PUR, APAO), a seconda della resistenza al calore dell'adesivo. | |
Lucidabilità | buona | |
Tendenza allo sbiancamento | ridotta | |
Verniciabilità | buona/vernice acrilica/vernice PUR | |
Capacità BAZ | buona | |
Caratteristiche di smaltimento | I residui dei bordi possono essere bruciati insieme ai trucioli in appositi impianti. Attenersi ai valori minimi imposti dal regolamento TA-Luft. | |
Proprietà fisiologiche | Non sono noti effetti particolari sulla salute generale. |
Suggerimenti e avvertenze
SUGGERIMENTI E AVVERTENZE
Problema | Diagnosi del problema e proposta per la sua risoluzione |
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1. Il bordo viene sfilato con facilità a mano.
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La colla applicata non è sufficiente
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2. Il bordo viene sfilato con facilità a mano.
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Pannello e/o bordo troppo freddo/i
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3a. Il bordo viene sfilato manualmente.
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Temperatura del materiale del pannello troppo alta a causa della lavorazione in corso (ad es. impiallacciatura) |
3b. Linea di colla non chiusa (KAM). |
Pressione troppo bassa
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3c. Linea di colla non chiusa (BAZ). |
Pressione troppo bassa
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3d. I bordi sono incollati solo alle estremità. |
Pressione troppo bassa
|
4. La bordatura incollata non presenta un incollaggio adeguato sul bordo d'attacco oppure il bordo è scheggiato anteriormente a causa dell'errata disposizione del rullo applicatore. |
Applicazione di una quantità inadeguata di adesivo a causa dell'errata disposizione del rullo applicatore
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5. I mandrini sono visibili. |
Avanzamento troppo rapido
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6. Con nastri per bordi spessi, la tonalità di colore si schiarisce leggermente nella zona di fresatura (sbiancamento da sollecitazione). |
Riscaldare la zona di fresatura con una stazione ad aria calda (installabile successivamente)
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7. Tracce di sbiancamento durante la lavorazione BAZ nel raggio |
Bordo introdotto troppo freddo
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8. Filo di adesivo dopo l'applicazione |
Ridurre la temperatura di applicazione
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9. "Denti di topo" nella fuga |
Aumentare la quantità di applicazione
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10. Esplosione del bordo longitudinale dopo la bordatura trasversale |
Formattare e utilizzare solo pannelli MDF
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11. Danni al decoro del bordo 3D durante la lavorazione BAZ | Utilizzare speciali rulli gommati |
12. "Ammaccature" o "graffi" nel bordo |
Pulire l'ingresso bordi
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13. Esplosioni o macchie alle estremità del bordo |
Far affilare la troncatrice
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14. Esplosioni sopra e sotto il bordo |
Ridurre la sporgenza
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15. Il bordo si imbratta durante la copia |
Ridurre il numero di taglienti
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16. 3D Sfasamento 2in1 nella zona dell'angolo |
Regolare con precisione il pressore
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