Disponibilità
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Per avere informazioni, contatta il nostro servizio clienti al numero verde 800.159.238 oppure invia una mail supportb2b@it.surteco.com
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| Produttore | Descrizione Pannello | Codice Pannello | Codice Decoro | Valutazione Match |
|---|---|---|---|---|
| Egger | Arkosa Grigio | F277 | 13Q3 | IDONEO |
I bordi PP Dollken vengono prodotti con un processo ad estrusione e sono interamente e uniformemente colorati. La resistenza agli urti del PP Dollken garantisce una lavorazione ottimale sull'impianto del trasformatore e un impiego duraturo dei mobili su cui le bordature vengono installate. I bordi PP Dollken sono rivestitimposteriormente con un agglomerante universale che favorisce un'adesione ottimale del bordo al materiale portante in combinazione con adesivi fondenti a caldo e di adesivi a base di solventi.
| Larghezza | Bordi PP |
|---|---|
| 0 - 30 mm | 0,5 mm |
| > 30 mm | 0,5 mm |
| Spessore | Bordi PP |
|---|---|
| 0 - 1,0 mm |
+ 0,10 mm
|
| 1,1 - 2,0 mm |
+ 0,15 mm
|
| 2,1 - 4,0 mm |
+ 0,20 mm
|
| Spessore |
Larghezza fino a 30 mm |
Larghezza da 30 mm |
|---|---|---|
| 0 - 1,0 mm | 0,20 - 0,50 mm | 0,30 - 0,70 mm |
| 1,1 - 2,0 mm | 0,10 - 0,30 mm | 0,15 - 0,35 mm |
| 2,1 - 4,0 mm | 0,10 - 0,20 mm | 0,10 - 0,30 mm |
| Spessore | Scostamento minimo |
|---|---|
| 0 - 1,0 mm | max. 0,10 mm |
| 1,1 - 2,0 mm | max. 0,10 mm |
| 2,1 - 4,0 mm | max. 0,15 mm |
| > 4,0 mm | max. 0,20 mm |
| Proprietà | Norma | Bordi PP Dollken |
|---|---|---|
| Caratteristiche | ||
| Stabilità alla luce per uso interno |
DIN EN ISO 4892-3
|
7 - 8 in base alla scala di colori per lana. Vista l'eccellente stabilità cromatica, particolarmente adatto per l'uso interno. |
| Durezza a penetrazione di sfera | DIN EN ISO 2039-1 | 80 - 90 (N/mm) |
|
Durezza Shore D
|
DIN EN ISO 868 |
70 (3)
|
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | DIN ISO 7991 |
140 (1/k x 10)
|
| Stabilità dimensionale sotto l'effetto termico Vicat B 50 | DIN EN ISO 306 | 90 (5) °C |
| Contrazione (in %) | Norma aziendale Dollken |
< 0,2 %
|
| Resistenza chimica | DIN 68 861 1-8 | Buona - Classificazione 1B Resistenza nei confronti dei comuni detergenti per la casa. Buona resistenza ai solventi. Certificato presso l'istituto LGA di Norimberga |
| Reazione al fuoco | Infiammabile | |
| Qualità superficiale | da opaco a brillante | |
| Cariche elettrostatiche | medie | |
| Proprietà | ||
| Caratteristiche di lavorazione | ||
| Intestatura | buona | |
| Direzione di fresatura | discorde | |
| Rifilatura | buona | |
| Fresatura a raggi | buona | |
| Fresatura a copiare | buona | |
| Lavorazione con raschietto | buona | |
| Spazzolatura | soddisfacente | |
| Incollaggio raggi | molto buona | |
| Incollaggio con adesivo | Possono essere usati tutti i tipi di adesivi per bordi reperibili in commercio (EVA, PA, APAO, PUR). | |
| Lucidabilità | moderata | |
| Tendenza allo sbiancamento | ridotta | |
| Verniciabilità | non buona | |
| Capacità BAZ | molto buona | |
| Caratteristiche di smaltimento | I residui dei bordi possono essere bruciati insieme ai trucioli in appositi impianti. Attenersi ai valori minimi imposti dal regolamento TA-Luft. | |
| Proprietà fisiologiche | Non pericoloso se entra in contatto con generi alimentari. Nessun effetto particolare sulla salute generale. |
| Problema | Diagnosi del problema e proposte per la sua risoluzione |
|---|---|
|
1. Il bordo viene sfilato con facilità a mano. |
La colla applicata non è sufficiente |
|
2. Il bordo viene sfilato con facilità a mano. |
Pannello e/o bordo troppo freddo/i |
|
3a. Il bordo viene sfilato manualmente. |
Temperatura del materiale del pannello troppo alta a causa della lavorazione in corso (ad es. impiallacciatura) |
| 3b. Linea di colla non chiusa (KAM). |
Pressione troppo bassa |
| 3c. Linea di colla non chiusa (BAZ). |
Pressione troppo bassa |
| 3d. I bordi sono incollati solo alle estremità. |
Pressione troppo bassa |
| 4. La bordatura incollata non presenta un incollaggio adeguato sul bordo d'attacco oppure il bordo è scheggiato anteriormente a causa dell'errata disposizione del rullo applicatore. |
Applicazione di una quantità inadeguata di adesivo a causa dell'errata disposizione del rullo applicatore |
| 5. I mandrini sono visibili. |
Avanzamento troppo rapido |
| 6. Con nastri per bordi spessi, la tonalità di colore si schiarisce leggermente nella zona di fresatura (sbiancamento da sollecitazione). |
Riscaldare la zona di fresatura con una stazione ad aria calda (installabile successivamente) |
|
7. Tracce di sbiancamento durante la lavorazione BAZ nel raggio. |
Bordo introdotto troppo freddo |
| 8. Filo di adesivo dopo l'applicazione |
Ridurre la temperatura di applicazione |
| 9. "Denti di topo" nella fuga |
Aumentare la quantità di applicazione |
| 10. Esplosione del bordo longitudinale dopo la bordatura trasversale |
Formattare e utilizzare solo pannelli MDF |
| 11. Danni al decoro del bordo 3D durante la lavorazione BAZ |
Utilizzare speciali rulli gommati |
| 12. "Ammaccature" o "graffi" nel bordo |
Pulire l'ingresso bordi |
| 13. Esplosioni o macchie alle estremità del bordo |
Far affilare la troncatrice |
| 14. Esplosioni sopra e sotto il bordo |
Ridurre la sporgenza |
| 15. Il bordo si imbratta durante la copia |
Ridurre il numero di taglienti |
| 16. 3D Sfasamento 2in1 nella zona dell'angolo |
Regolare con precisione l'estrazione del bordo |