Disponibilità
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Pannelli compatibili
Pannelli compatibili
| Produttore | Descrizione Pannello | Codice Pannello | Codice Decoro | Valutazione Match | 
|---|---|---|---|---|
| Kronospan | Noce Chiaro | 5430 | 55H4 | IDONEO | 
Informazioni prodotto
I bordi PP Dollken vengono prodotti con un processo ad estrusione e sono interamente e uniformemente colorati. La resistenza agli urti del PP Dollken garantisce una lavorazione ottimale sull'impianto del trasformatore e un impiego duraturo dei mobili su cui le bordature vengono installate. I bordi PP Dollken sono rivestitimposteriormente con un agglomerante universale che favorisce un'adesione ottimale del bordo al materiale portante in combinazione con adesivi fondenti a caldo e di adesivi a base di solventi.
TOLLERANZE DI LARGHEZZA
| Larghezza | Bordi PP | 
|---|---|
| 0 - 30 mm | 0,5 mm | 
| > 30 mm | 0,5 mm | 
TOLLERANZE DI SPESSORE
| Spessore | Bordi PP | 
|---|---|
| 0 - 1,0 mm | 
		 + 0,10 mm
		  | 
| 1,1 - 2,0 mm | 
		 + 0,15 mm
		  | 
| 2,1 - 4,0 mm | 
		 + 0,20 mm
		  | 
TOLLERANZE DI PRECARICO
| Spessore | 
		 Larghezza fino a 30 mm  | 
	
		 Larghezza da 30 mm  | 
|---|---|---|
| 0 - 1,0 mm | 0,20 - 0,50 mm | 0,30 - 0,70 mm | 
| 1,1 - 2,0 mm | 0,10 - 0,30 mm | 0,15 - 0,35 mm | 
| 2,1 - 4,0 mm | 0,10 - 0,20 mm | 0,10 - 0,30 mm | 
PARALLELISMO
| Spessore | Scostamento minimo | 
|---|---|
| 0 - 1,0 mm | max. 0,10 mm | 
| 1,1 - 2,0 mm | max. 0,10 mm | 
| 2,1 - 4,0 mm | max. 0,15 mm | 
| > 4,0 mm | max. 0,20 mm | 
Dati tecnici
DATI TECNICI
| Proprietà | Norma | Bordi PP Dollken | 
|---|---|---|
| Caratteristiche | ||
| Stabilità alla luce per uso interno | 
		 DIN EN ISO 4892-3
		  | 
	7 - 8 in base alla scala di colori per lana. Vista l'eccellente stabilità cromatica, particolarmente adatto per l'uso interno. | 
| Durezza a penetrazione di sfera | DIN EN ISO 2039-1 | 80 - 90 (N/mm) | 
| 
		 Durezza Shore D
		  | 
	DIN EN ISO 868 | 
		 70 (3)
		  | 
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | DIN ISO 7991 | 
		 140 (1/k x 10)
		  | 
| Stabilità dimensionale sotto l'effetto termico Vicat B 50 | DIN EN ISO 306 | 90 (5) °C | 
| Contrazione (in %) | Norma aziendale Dollken | 
		 < 0,2 %
		  | 
| Resistenza chimica | DIN 68 861 1-8 | Buona - Classificazione 1B Resistenza nei confronti dei comuni detergenti per la casa. Buona resistenza ai solventi. Certificato presso l'istituto LGA di Norimberga | 
| Reazione al fuoco | Infiammabile | |
| Qualità superficiale | da opaco a brillante | |
| Cariche elettrostatiche | medie | |
| Proprietà | ||
| Caratteristiche di lavorazione | ||
| Intestatura | buona | |
| Direzione di fresatura | discorde | |
| Rifilatura | buona | |
| Fresatura a raggi | buona | |
| Fresatura a copiare | buona | |
| Lavorazione con raschietto | buona | |
| Spazzolatura | soddisfacente | |
| Incollaggio raggi | molto buona | |
| Incollaggio con adesivo | Possono essere usati tutti i tipi di adesivi per bordi reperibili in commercio (EVA, PA, APAO, PUR). | |
| Lucidabilità | moderata | |
| Tendenza allo sbiancamento | ridotta | |
| Verniciabilità | non buona | |
| Capacità BAZ | molto buona | |
| Caratteristiche di smaltimento | I residui dei bordi possono essere bruciati insieme ai trucioli in appositi impianti. Attenersi ai valori minimi imposti dal regolamento TA-Luft. | |
| Proprietà fisiologiche | Non pericoloso se entra in contatto con generi alimentari. Nessun effetto particolare sulla salute generale. | 
Suggerimenti e avvertenze
SUGGERIMENTI E AVVERTENZE
| Problema | Diagnosi del problema e proposte per la sua risoluzione | 
|---|---|
| 
		 1. Il bordo viene sfilato con facilità a mano.  | 
	
		 La colla applicata non è sufficiente  | 
| 
		 2. Il bordo viene sfilato con facilità a mano.  | 
	
		 Pannello e/o bordo troppo freddo/i  | 
| 
		 3a. Il bordo viene sfilato manualmente.  | 
	Temperatura del materiale del pannello troppo alta a causa della lavorazione in corso (ad es. impiallacciatura) | 
| 3b. Linea di colla non chiusa (KAM). | 
		 Pressione troppo bassa  | 
| 3c. Linea di colla non chiusa (BAZ). | 
		 Pressione troppo bassa  | 
| 3d. I bordi sono incollati solo alle estremità. | 
		 Pressione troppo bassa  | 
| 4. La bordatura incollata non presenta un incollaggio adeguato sul bordo d'attacco oppure il bordo è scheggiato anteriormente a causa dell'errata disposizione del rullo applicatore. | 
		 Applicazione di una quantità inadeguata di adesivo a causa dell'errata disposizione del rullo applicatore  | 
| 5. I mandrini sono visibili. | 
		 Avanzamento troppo rapido  | 
| 6. Con nastri per bordi spessi, la tonalità di colore si schiarisce leggermente nella zona di fresatura (sbiancamento da sollecitazione). | 
		 Riscaldare la zona di fresatura con una stazione ad aria calda (installabile successivamente)  | 
| 
		 7. Tracce di sbiancamento durante la lavorazione BAZ nel raggio.  | 
	
		 Bordo introdotto troppo freddo  | 
| 8. Filo di adesivo dopo l'applicazione | 
		 Ridurre la temperatura di applicazione  | 
| 9. "Denti di topo" nella fuga | 
		 Aumentare la quantità di applicazione  | 
| 10. Esplosione del bordo longitudinale dopo la bordatura trasversale | 
		 Formattare e utilizzare solo pannelli MDF  | 
| 11. Danni al decoro del bordo 3D durante la lavorazione BAZ | 
		 Utilizzare speciali rulli gommati  | 
| 12. "Ammaccature" o "graffi" nel bordo | 
		 Pulire l'ingresso bordi  | 
| 13. Esplosioni o macchie alle estremità del bordo | 
		 Far affilare la troncatrice  | 
| 14. Esplosioni sopra e sotto il bordo | 
		 Ridurre la sporgenza  | 
| 15. Il bordo si imbratta durante la copia | 
		 Ridurre il numero di taglienti  | 
| 16. 3D Sfasamento 2in1 nella zona dell'angolo | 
		 Regolare con precisione l'estrazione del bordo  | 
